分布式光伏升温:支持政策密集出台

分布式光伏升温:支持政策密集出台

  分布式光伏的时代即将到来。未来,每一个楼宇、工厂、建筑都有可能是“自发自用”的发电系统。在分布式光伏起步之际,多项利好政策频出,并等待落地。

  今年7月,国务院下发《关于促进光伏产业健康发展的若干意见》,扩大国内光伏发电应用市场规模是最关键的措施之一。本年内发改委、能源局、财政部、银行、电网企业密集推出多个配套文件,在财政补贴、项目审批、市场监管、并网服务等多方面提供支持。

  12月5日,国家能源局新能源和可再生能源司副司长梁志鹏介绍,在2014年度全国光伏发电规模安排中,将向分布式光伏倾斜,分布式光伏所占比重在60%左右,具体装机规模指标将在年底前公布。

  21世纪经济报道记者获悉,按照“规划、计划、政策、监管”的思路,国家能源局建立国家规划和年度规模指导下的光伏发电项目管理机制。鼓励各类电力用户、投资企业、专业化合同能源服务公司、个人等作为项目单位,投资建设和经营分布式光伏发电项目。

  总量平衡简化备案手续

  按照《分布式光伏发电项目管理暂行办法》,国家能源局负责全国分布式光伏发电规划指导和监督管理,对各省需要国家资金补贴的分布式光伏发电项目实行总量平衡和年度指导规模管理。

  省发改委、省能源局负责本地区分布式光伏发电规划、建设的监督管理,提出下一年度需要国家资金补贴的项目规模申请。

  在转变政府职能、简政放权的大局下,国家简化分布式光伏项目审批手续。分布式光伏项目由省级及以下能源主管部门进行备案,免除发电业务许可、规划选址、土地预审、水土保持、环境影响评价、节能评估及社会风险评估等前置条件。

  对个人投资分布式光伏发电系统,采取更为简单的登记方式,由当地电网企业直接登记并集中向当地能源主管部门备案。“而在此前,常规电源项目并网必须与省一级的供电企业对接。”国家电网新闻发言人张正陵说。

  享受电量补贴政策的分布式光伏发电项目,由电网企业负责向项目单位按月转付国家补贴资金,按月结算余电上网电量电费。在经济开发区等相对独立的供电区统一组织建设的分布式光伏发电项目,余电上网部分可向该供电区内其他电力用户直接售电。

  国家鼓励各级地方政府通过市场竞争方式降低分布式光伏发电的补贴标准,优先支持申请低于国家补贴标准的分布式光伏发电项目建设。

  强化并网、补贴、后续监管

  记者获悉,在项目总体规划和规模指导的前提下,国家能源局重视光伏发电量收购与补贴发放等后续监管工作,并在近日编制《光伏发电运营监管暂行办法》。

  监管内容涉及光伏项目运营各个环节,重点包括:电力许可制度执行情况,光伏电能质量监管,配套电网建设,发电并网服务及并网时限,购电合同和并网协议的签订、执行和备案,补贴发放等。

  值得注意的是,监管办法对电网在分布式能源发展中的责任进一步加强。“国家要求电网企业对光伏产业扶上马,送上一程。”光伏行业专家说。

  按照现有政策,电网企业将为光伏项目上网提供全流程服务,并承担相应投资。对于接入公共电网的光伏发电项目,接入系统工程以及因接入引起的公共电网改造部分由电网企业投资建设。

  电网企业负责对分布式光伏发电项目的全部发电量、上网电量分布计量、免费提供并安装电能计量表,不向项目单位收取系统备用容量费。电网企业在有关并网接入和运行等所有环节提供的服务均不向项目单位收取费用。

  电力调度机构应按照国家有关可再生能源发电上网规定,编制发电调度计划并组织实施;电网企业应全额收购其电网覆盖范围内光伏发电项目的上网电量。

  按照监管办法,国家能源局及派出机构将向社会公开全国光伏发电运营情况、电力企业对国家有关可再生能源政策、规定的执行情况。

  电网企业未按照规定完成收购可再生能源电量,造成光伏发电项目运营主体经济损失的,按照《可再生能源法》规定承担赔偿责任。

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装备制造业:投资增速回升 结构优化效果显现

装备制造业:投资增速回升 结构优化效果显现

        二季度中经装备制造业景气指数为94.1,比上季度下降0.5点,运行态势继续趋缓。中经装备制造业预警指数为63.3,与上季度持平。

  二季度装备制造业最大亮点是固定资产投资增速回升,同比增长10.8%,同比增速比上季度加快2.2个百分点,在连续3个季度下降后出现回升。

  上半年,装备制造业市场需求特别是出口市场依然较为低迷,但行业增长的分化说明产业转型升级的步伐还在加快,产业结构优化调整的效果已在逐步显现。比如说,高铁、核电等高端装备制造出口订单增加;机床制造中金切机床产量下降,数控机床产量上升等等。同时,固定资产投资回升反映出企业投资信心有所恢复,行业增长的动能在不断叠加积累,行业整体呈现出企稳迹象。

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挖机11月有望继续超20%增长

挖机11月有望继续超20%增长

  2013年挖机能否决胜2012年销量,最后一季见分晓。行业10月销量超预期,多位市场人士认为,11月仍能有望保持20%以上的增幅水平。

  行业分析师对于挖掘机行业2013年销售多抱乐观态度,预测年内同比持平问题不大。

  挖机11月销量增幅料与10月大致相同

  一位挖机行业分析师表示,11月份挖掘机销售同比增幅预计与10月大致相同,环比则可能出现小幅下滑,预估环比下滑6%至7%,10月增幅为25%左右。同时,三一重工、小松的销售增幅仍居行业前列。全年同比增长正负5%预期。

  该行业分析师表示,挖机行业经销商迫于年度业绩目标压力,四季度后开始放松销售政策。据悉,部分经销商已经将挖掘机的首付比例下调至10%以下。

  此外,新近开工的矿山、国家和地方统一规划基建项目开工后,开始进行工程机械采购的硬性需求。下游企业对价格观望逐步结束,预计到年底市场采购开始集中。

  据统计,10月挖掘机销量超出预期。10月,30家挖掘机厂家共销售7,447台,同比增长25.8%,环比9月增长8.92%。其中,国内市场销量6,944台,同比增长26.74%,环比增长8.75%。主要品牌中,三一重工销售同比增长66%,小松同比增长为75%。

  其中,小型挖掘机(20T以下)、中型挖掘机(20-30T)、大型挖掘机(30T以上)分别增长29.8%、5.8%、83.2%;占有率分别为53.5%、32.7%、13.8%,环比分别增长1.4%、下滑4%、增长2.6%。小挖10月增速略高于行业平均增速;而大挖销量增速加快,一方面由于矿山项目开工好转,另一方面则由于去年的基数较低。

  缩小差距,决胜冬季

  小挖2013年环比持续增长,主要得益于国家的城镇化建设政策,小型市政工程、农村建设以及水利水电建设,这些工程大多使用小挖。

  大挖增长转好则是因为下游矿采业的需求提升。公开的1-8月的挖掘机数据分析中,都直接指出下游矿业低迷,各地煤矿和铁矿的运营状态不佳造成大挖销售不景气。9-10月国内相关矿业开始集中采购,根据相关企业的意向订单调研,年内预计将有挖掘机的新一波采购。

  按照1-8月的数据分析,9-12月份需要同比增长35%,才能保证与去年销售数据的持平。据悉,2012年9-12挖掘机行业规模以上企业统计数据为30053台。

  工程机械协会秘书长吕莹表示,工程机械行业复苏势头十分明显,并以挖掘机为例进行了说明,虽然超越前期峰值的可能性不大,但随着下游市场保有量的改变和细分行业新增需求扩张,工程机械行业将逐步恢复正常增长,未来有一定的上升空间。

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装备制造持续领跑河北省工业经济

装备制造持续领跑河北省工业经济

        继今年首次超越钢铁产业成为河北省第一大产业后,装备制造产业保持平稳增长。笔者从河北省工经联近日召开的上半年重点行业信息发布会上获悉,今年上半年,该省装备制造业完成工业增加值、利润、利税3项指标均在全省。
        继今年首次超越钢铁产业成为河北省第一大产业后,装备制造产业保持平稳增长。笔者从河北省工经联近日召开的上半年重点行业信息发布会上获悉,今年上半年,该省装备制造业完成工业增加值、利润、利税3项指标均在全省工业经济中保持第一,持续领跑全省工业经济,同时各项经济指标增速也高于全国平均水平。
        数据显示,上半年河北省装备制造产业完成工业增加值1194.17亿元,同比增长8.94%;实现利润 301.62亿元,同比增长8.16%;实现利税415.89亿元,同比增长9.5%;实现工业总产值4851.66亿元,同比增长8.33%;实现销售产值4695.53亿元,同比增长7.99%,主要经济指标均保持了中高速增长。
        “装备制造业的逆势上扬成为上半年我省工业经济发展的一大亮点。该省工经联有关负责人说,汽车产业、铁路运输设备等已成为河北省装备制造业的优势领域。在全省11个设区市中,装备制造业营业收入增速最快的是沧州和唐山,增速分别为 10.42%和9.60%。
        该省装备制造业主要经济指标在全国的位次不断提升,前5个月主营业务收入排名全国第13位,利润总额在全国名列第11位。
        作为河北省着力培育的重点产业,上半年该省装备制造业完成固定资产投资高达1611.54亿元,同比增长16.76%,在全国名列第4位,远远高于全省其他工业行业。伴随着长城汽车扩产、北京现代沧州工厂等项目的建设投产,该省装备制造业将进一步提升发展水平。

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我国紧固件企业转型升级

我国紧固件企业转型升级

  10月24日,中国机械通用零部件协会副秘书长张立友表示:“中国紧固件行业提供的是所有产业中使用量最大、使用面最广、规格和类别最为广泛的基础零部件;中国紧固件行业是在众多的产业领域中从事企业数量最多的一个行业。这样一个庞大行业的发展,历经了由小到大快速成长的过程。目前,紧固件行业正在由大向强转型升级发展。”

  中国是紧固件生产大国,国内现有的紧固件企业超过7000家,紧固件生产量已经连续多年位居世界第一,这其中,温州的紧固件行业发展备受瞩目。温州产的螺丝、螺母年产值在150亿元以上,是国内三大紧固件生产基地之一。近10年来,温州市紧固件行业年均增长率超过15%,温州已经形成了产业集群的良好效应,许多国内知名紧固件品牌企业从这里走向国际市场。

  近日,温州市紧固件行业协会向中国机械通用零部件工业协会申报“中国紧固件之城”并顺利通过专家组的考核,“中国紧固件之城”花落温州,温州再添一张国字号金名片。

  在逐步趋紧的宏观经济环境下,中国紧固件行业发展趋好,产品结构随着行业需求在变化,中高端产品市场占有份额不断增大,企业品牌质量不断提升。

  分析人士认为,“十二五”时期是中国紧固件行业转型升级的关键时期。在此期间,转型升级的任务十分艰巨。

  转型:经历阵痛却快乐着

  北京金大方鸿科技发展有限公司原是一家互联网公司,技术含量很高,但信息技术竞争越来越激烈,客户越来越挑剔,公司利润也越来越低。

  “那是在2005年以前,金大方鸿遇到发展瓶颈,公司高管很困惑,多次召开会议讨论公司下一步的发展之路究竟在哪里,也做过多次市场调研,但谁都拿不出具有说服力的方案。”北京金大方鸿科技发展有限公司经理窄立峰告诉本报笔者。

  “一个偶然的机会,公司的一位老客户告诉我们,他们产品使用的螺丝不合格,换过几家供应商,但其提供的螺丝依然不能满足要求。这位老客户建议我们改变业务生产螺丝,并且劝过好几回。然而,互联网与螺丝不搭边,跨度太大,金大方鸿内部反对声一片。”窄立峰回忆说,“但最终董事长拍板,2005年在北京建立了大金螺丝厂。”

  窄立峰坦言:“原以为螺丝体积很小,产品单价不高,进入门槛低,企业转型的成本也会相对低廉,但事实并非如此。大金螺丝厂在初创时期生产出来的产品同样不合格,被用户退了回来,仓库都被堆满了。公司账户上的钱流水般地往外花,却不见回款和利润,压力非常大。其间,公司内部也曾争议过公司转型的决策是不是出错了。”

  “最终,我们还是坚持下来了。”窄立峰说,在提高产品质量的同时,大金螺丝开始锁定产品定制,生产符合环保标准的紧固件产品——环保螺丝,并为自己的产品申请了专利。大金螺丝主要做内销,很少出口。从近几年的发展状况看,螺丝虽小,但利润可观,比做互联网高出很多。20多人的小厂,去年销售额为1500万元。

  紧固件行业属于劳动密集型行业,虽然大多数产品技术含量不高,但要通过转型突围并非易事。目前,中国紧固件行业发展的主要问题是自有品牌太少,温州和宁波中小紧固件企业也主要以贴牌为主。紧固件行业要想实现从大到强,还需要创造一批像大金螺丝那样的自主品牌。创新是一个永恒的话题,紧固件企业要继续保持基业长青,就要立足于自身的优势和独特性,做专做精,要做转型创新的单项冠军,而不必是求大求全的全能冠军。

  互联网行业竞争已经白热化,收购和兼并成为实力者的游戏。俗话说的好:船小好掉头。作为小企业,转型意味着企业主动求新求变,这是一个要经历阵痛的创新过程,考验着决策者的智慧。

  采访中,笔者印象最深的事是,大金螺丝对自己的研发活动守口如瓶,他们也不把客户关系交给第三方。目的只有一个:保护专有技术和核心竞争力。他们把市场定义得相当窄,之后的所有战略和战术都以此展开。

  避开与大厂的正面竞争

  “近几年来,中国紧固件行业正处于快速发展时期,制造技术水平逐步提高。但紧固件行业比较特殊,它在整个工业体系中属于配套行业,在整个国民经济中很少占到主角位置。另外,紧固件企业整体创造的销售额和营业收入还不算大。原材料涨价、用工成本上升、外销渠道受阻等诸多因素,给紧固件企业发展带来很多困难,能活下来就很不错了。”慧聪网电子商务公司行业运营总监王志和告诉笔者。

  苏州工业园区宏亿标准件有限公司(以下简称宏亿)总经理曾凡松也颇有感触。他告诉笔者:“创业时的全部资金只有1万元,5000元用于注册,3000元用来买电脑,2000元用来买打印机,验资的费用是借来的,周转资金几乎为零。创业初期,我们没有工厂,采购很困难,只能生产一些大工厂和大贸易商不愿意做的边缘化产品,捡别人不愿花钱去采购的小订单,几年做下来,很累。”

  痛定思痛,曾凡松调整了企业的运营战略,决定以产品为导向,选择被大工厂边缘化的细分产品——紧定螺丝。

  之后,曾凡松又推出了一系列相关联的产品。“这些产品,大厂看不上也不愿意做,但在台湾的用量很大。”曾凡松看好这些产品的未来需求。

  宏亿这个只有几十个人的小厂,去年销售额超过2000万元。

  目前,中国市场上还有许多空白,大企业往往致力于对现有产品的升级改造,看不上规模小的细分市场,这却给在夹缝中生存的中小企业提供了足够的发展空间。

  宏亿经过几年的煎熬,改变经营思路,选择了大厂不做的细分产品,不仅直接避开了与大厂的正面竞争,而且还创造了市场差别优势。与此同时,宏亿抓紧宝贵时机快速成长,抢在模仿者出现之前站稳了脚跟,并进一步发展成为此细分市场的领先者。

  出口:冰火两重天

  来自中国海关的最新统计显示,今年,美国的航空航天、汽车以及房地产行业等对紧固件的需求都非常大。美国从中国进口最多的是螺纹、螺钉和螺母,这两类产品加起来占美国自中国进口紧固件总量的70%。

  东莞怡宝三协五金配件有限公司副董事长周勇表示,这对中国紧固件企业来说是利好。怡宝三协今年接到国外一家航空公司的订单,订单的规模并不大,但利润较其它产品高出10倍至20倍。“更重要的是,这可以树立品牌形象,并通过品牌效应提高产品的附加值。”

  但一位来自温州紧固件市场的小老板却对笔者发出这样的感慨:“生意很淡!”作为生产商,市场的不景气对他们来说就是切肤之痛。

  周勇直言,紧固件行业是中国首批放开的行业,又率先步入市场经济,早期的一批小而专的紧固件出口企业的确是赚得盆满钵满。但目前原材料成本和人力成本均在上涨,许多中国紧固件出口企业的纯利润只有6%左右。如果不能提高产品附加值,企业生存将很艰难。

  近几年来,美国、日本、韩国、印度和德国的跨国公司纷纷来华抢滩设厂,香港地区已有近100家紧固件工厂迁移到深圳和东莞一带,台湾的紧固件工厂也在长江三角洲、珠江三角洲及胶州半岛等沿海地区建厂,抢占中国国内市场,国内紧固件企业受到冲击,发展举步维艰。而今年的出口形势更为严峻,因此,中国紧固件企业应适当调整出口区域,开拓南美、北美、东南亚等比较有潜力的市场。

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中国钢企何时才能告别打工仔命运?

中国钢企何时才能告别打工仔命运?

  对本次铁矿石价格的暴涨,很多人觉得蹊跷,更难以接受。但有业内人士认为,铁矿石生产企业之所以这么做,是有一定道理的。我国钢企有在春节前补库存以备春节生产的习惯。这段时间虽然不是钢铁行业的生产旺季,但是,春节一过,钢企就会加大生产力度,实现开门红。要确保春节以后的生产不受影响,节前储备铁矿石也就成为必然。

  我国钢企的生产习惯和特点,已被铁矿石生产企业、特别是铁矿石三巨头,掌握得一清二楚、毫无遮掩。

  令人不解的是,为什么外国企业能够对我国钢企的特点和特性了解得如此透彻,而我们却对外国企业的特点和特性全然不知、毫无知觉呢?从2009年到现在,我国钢企因铁矿石价格上涨而交的学费已经够多。

  专家建议,企业应当尽可能地减少采购,等待新的机会。但是,建议再好,如果钢企没有记性,就算今年侥幸避过了,或者没有发生重大的经济损失,谁能保证以后不再继续出现这样的问题呢?

  更重要的,铁矿石生产企业既然掌握了我国钢企采购的特点,抓住了这些企业喜欢节前储备矿石、节后生产的弱点,就不可能轻易将价格降下来。因此,只要这些钢企不放弃节后大规模生产的计划,那么,他们必将为铁矿石生产企业再次带来不菲的利益,不小的收获。而我国的钢企,又将扮演一次十分称职的“打工仔”角色。

  这种事情竟然在我国钢企身上反复地出现,令人费解。更加想不通的是,就在铁矿石储备尚未正式启动前,钢企却率先启动钢材涨价,并连续几次上调钢材价格。这是不是在故意提醒铁矿石生产企业赶快提价?

  相反,如果在启动钢材涨价前,先启动铁矿石储备,先把铁矿石储备工作做好,再去启动钢材涨价,就算铁矿石生产企业启动涨价程序,对我国钢企来说,至少可以避免一定的经济损失。

  问题是,我国的钢企已经落入了只会简单重复的怪圈之中,只会按部就班地按照老套路行事,最终只有以巨大的经济损失为代价。

  事实上,就铁矿石而言,从2009年到现在,就一直处于价格的博弈之中。虽然整体涨势难以控制,我国钢企的损失不可避免。但是,如果能够在博弈中减少损失,也可视作胜利。遗憾的是,在几年的博弈中,我国钢企可谓是满盘皆输。原因在于,我国的钢企,没有对市场、对铁矿石生产企业、尤其是铁矿石三巨头进行认真的分析与研究,而是任凭铁矿石生产企业支配铁矿石价格、支配铁矿石供应。简单地讲,就是把铁矿石价格的话语权完全交给了铁矿石生产企业,完全受制于铁矿石生产企业。

  不仅如此,还在铁矿石的采购方面,不时地将软肋暴露给铁矿石生产企业,任凭他们攻击和伤害。

  不懂得铁矿石供应和价格博弈的游戏规则,也不花时间和精力去研究这些游戏规则,等待我国钢企的就只有利益受损。这样的现象,即便在钢铁行业十分景气的情况下,也不应当发生,更别说钢铁行业十分低迷、钢企已经瘦得皮包骨头的情况下。

  我国的钢企,不能只会想着如何通过涨价赚下游的钱,更应当想着如何让上游的外国铁矿石生产企业让利。不然,我们的利益会慢慢地转移到外国人的口袋。正如有的专家所言,别总把污染留在中国,而把利益全部送给外国人。

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